热作模具钢锤锻模用钢一般说来，锤锻模用钢有两个问题比较突出一是作业时受冲击负荷作用.故对钢的力学功能要求较高，特别是对塑变抗力及耐性要求较高;二是锤锻模的截面尺度较大(<400mm)故对钢的淬透性要求较高，以保证整个模具组织和功能均匀。 常用锤锻模用钢有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可选用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模一般选用5CrMnMO钢。

热挤压模用钢

热挤压模的作业特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，一般可达500一800℃。对这类钢的使用功能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性)和高的耐热疲惫功能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺度较小，常小于 70~90 mm。 常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢.其化学成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si.既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢.由于用途不同，可选用不同热处理方法。作冷模时选用较低的淬火温度(870-900℃)及低温或中温回火处理;作热模时则选用较高的淬火温度(一般为950一1000℃)及高温回火处理。